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從浙出發(fā)，進莞精彩！4月19日，“百萬英才匯南粵”2025年N城聯(lián)動春季招聘活動（杭州站）將在杭州舉行。屆時，東莞將有超200家用人單位帶上超8000個就業(yè)崗位來到杭州西子湖畔，開啟雙城人才資源互通的嶄新篇章。
即日起，東莞廣播電視臺推出“百萬英才匯南粵”產(chǎn)業(yè)篇系列報道，生動展示東莞“8+8+4”產(chǎn)業(yè)特色和亮點，邀請更多人才奔赴這場跨越珠江與錢塘江的春日之約。
東莞，這座屹立在珠江東岸的制造業(yè)名城，憑借“敢為天下先”的精神，乘著改革開放的春風迅速崛起，成為全球重要的制造業(yè)基地。作為“工業(yè)之母”的模具產(chǎn)業(yè)，已成為東莞的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群之一，并持續(xù)通過技術升級、政策賦能和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，加速向全球智能制造高地邁進，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能助力。
東莞模具產(chǎn)業(yè)起源于20世紀80年代末，從承接外資企業(yè)的模具配套業(yè)務起步，憑借電子信息等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展帶來的廣闊市場，一路砥礪前行。如今，東莞擁有各類模具經(jīng)營主體超2萬戶，工業(yè)企業(yè)約6000家，規(guī)上工業(yè)企業(yè)超370家，是全國最主要的模具產(chǎn)業(yè)之都，產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全省約四分之一、全國十分之一。全市模具行業(yè)直接和間接帶動市內(nèi)外將近3萬億規(guī)模的工業(yè)產(chǎn)值，形成了以消費模具和汽車模具為主體，以長安鎮(zhèn)、橫瀝鎮(zhèn)為代表的專業(yè)程度高、配套完善的模具產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。
長安：模具產(chǎn)業(yè) “橋頭堡” 領跑新能源賽道
世界模具看中國，中國模具看長安。走進長安鎮(zhèn)，這個中國機械五金模具名鎮(zhèn)散發(fā)著濃厚的產(chǎn)業(yè)氣息。這里的一臺臺精密機床、一個個忙碌車間，正書寫著中國“工業(yè)之母”的升級故事。
長安現(xiàn)擁有捷榮、祥鑫、勝藍、錢大、其利等五金模具龍頭企業(yè)，祥鑫、其利是東莞市最大的汽車模具和模胚生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)紛紛涉足新能源領域開辟“第二增長曲線”，進入了汽車精密高端商品模具和汽車部件市場，以期在新的市場藍海中實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
走入祥鑫科技的生產(chǎn)車間，一臺臺大型模具沖壓機發(fā)出轟鳴，一架架塔吊規(guī)范有序運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)一片繁忙。近年來，祥鑫科技主動調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構，積極推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在夯實模具核心競爭力的同時，深耕汽車結(jié)構件系統(tǒng)集成核心產(chǎn)品，進軍拓展光伏逆變器、儲能產(chǎn)品垂直整合，在新能源賽道上越走越穩(wěn)。當下的祥鑫科技已躍升成為國內(nèi)外新能源龍頭企業(yè)，目前正在東莞麻涌和廣州番禺的生產(chǎn)基地繼續(xù)擴大產(chǎn)能，吸納高端人才、提升技術力量，力爭實現(xiàn)產(chǎn)值穩(wěn)步增長。“公司將持續(xù)加大研發(fā)創(chuàng)新力度，以更高的標準、更嚴的要求、更實的措施，加快技術和產(chǎn)品的更新迭代?！毕轹慰萍脊煞萦邢薰究偨?jīng)理謝祥娃說。
事實上，祥鑫科技所布局的新能源汽車產(chǎn)業(yè)是當前五金模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、加快布局新賽道的一個縮影。長安鎮(zhèn)經(jīng)發(fā)局相關負責人曾向媒體介紹稱，僅長安鎮(zhèn)就有300多家五金模具制造企業(yè)的業(yè)務已從電子信息領域拓展到新能源領域。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，長安已經(jīng)形成比較完整的電池包生產(chǎn)配套產(chǎn)業(yè)鏈，模具產(chǎn)品占整個新能源電池包的價值20%左右，大部分電池包零配件都可以在長安找到配套產(chǎn)品和工藝提供商。
近年來，面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮，長安鎮(zhèn)積極作為。一方面，加大對生產(chǎn)性服務業(yè)的支持力度，持續(xù)舉辦中國（長安）機械五金模具展覽會、東莞五金機械模具行業(yè)“粵貿(mào)全國”產(chǎn)銷對接活動等，為行業(yè)交流與合作搭建重要平臺；另一方面，支持國家模具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心發(fā)揮質(zhì)量標準引領作用。該中心擁有13個實驗室，面積達5000平方米，配備超100臺（套）檢測儀器設備，檢測精度達全球頂尖水平，為模具產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。
數(shù)據(jù)顯示，長安的五金模具生產(chǎn)企業(yè)有1600多家，個體工商戶近1萬戶，產(chǎn)品覆蓋信息技術、機械、金屬制造、汽車等多個領域；擁有5個五金模具專業(yè)市場，總面積超過50萬平方米，年交易額超過160億元，形成了擁有五百億級的機械五金模具產(chǎn)業(yè)集群。2024年長安鎮(zhèn)規(guī)上機械五金模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值473.7億元，同比增長12.1%。
橫瀝：模具賦能消費新生態(tài)
距長安30公里的橫瀝鎮(zhèn)，則是另一番景象：模具產(chǎn)業(yè)與潮玩經(jīng)濟碰撞出火花。
今年初，央視《朝聞天下》聚焦橫瀝模具企業(yè)承接《哪吒2》周邊訂單的繁忙生產(chǎn)場景：在眾進精密模具有限公司，只見生產(chǎn)車間燈火通明，機器的轟鳴聲交織成一曲緊張的“生產(chǎn)樂章”。
模具師傅們?nèi)褙炞⒌夭僮髦O備，每一個動作都精準而熟練?！澳倪改＞咧圃鞂儆趥鹘y(tǒng)手藝，這次工期緊張，工藝要求又極為精細。師傅們都很拼，每天加班加點?！睎|莞市眾進精密模具有限公司總經(jīng)理王國華表示，為確保按時、按質(zhì)、高標準完成訂單，企業(yè)開啟了24小時運作模式，員工分兩班交替作業(yè)。而橫瀝模具產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套十分完善，從原材料供應到零部件加工，各個環(huán)節(jié)緊密銜接，也為高效完成訂單提供了堅實保障。
橫瀝是中國模具制造名鎮(zhèn)、廣東省模具制造專業(yè)鎮(zhèn)。多年來，該鎮(zhèn)持續(xù)打造模具產(chǎn)業(yè)，構建完善的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展服務體系，已形成模具科技產(chǎn)業(yè)園、匯英國際模具城、田坑高新產(chǎn)業(yè)園等大型模具產(chǎn)業(yè)特色園區(qū)。目前模具行業(yè)市場主體7500多家，其中模具企業(yè)4700多家，涌現(xiàn)出一批具有較強創(chuàng)新能力、在全國同行業(yè)中處于領先地位的模具企業(yè)，如中泰模具、銀寶山新、臺一盈拓等。2023年橫瀝規(guī)上模具產(chǎn)值533.01億元。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力智能制造
在全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大趨勢下，東莞五金模具產(chǎn)業(yè)也在積極探索數(shù)字化之路，以應對產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的諸多挑戰(zhàn)。部分龍頭企業(yè)率先開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型征程。
在位于橫瀝鎮(zhèn)的廣東中泰工業(yè)科技股份有限公司偌大的生產(chǎn)車間里，只有三五個工人在操作機器。在這里，全數(shù)控加工已經(jīng)代替了傳統(tǒng)工藝，以往需要人工操作才能完成的銑床、磨床、換刀等工序，現(xiàn)在通過編程即可自動完成?！斑^去設計一套汽車連續(xù)模具需要耗時15天至20天，現(xiàn)在用智能設計系統(tǒng)僅需5天至8天?！敝刑┕I(yè)創(chuàng)始人姚小春曾向媒體介紹道，公司已經(jīng)完成了自動化、信息化，正走向數(shù)字化、智能化。
位于清溪鎮(zhèn)的東莞宜安科技股份有限公司作為國內(nèi)鎂鋁合金精密壓鑄及后工序生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，從2010年開始嘗試企業(yè)信息化管理，近年來更是借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速 “智能鑄造” 步伐。通過探索從熔煉、壓鑄、機加、檢驗到包裝入庫的全流程管控平臺化解決方案，宜安科技實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制的精益化、透明化、標準化，逐漸發(fā)展成為華南地區(qū)大型壓鑄龍頭企業(yè)之一。目前，宜安科技生產(chǎn)端的數(shù)字化率超過50%，在新能源汽車大型零部件一體化成型方面優(yōu)勢顯著，已進入特斯拉、寧德時代、吉利等國際國內(nèi)知名客戶的供應鏈，其 “鎂合金新能源汽車電機主殼體制造技術” 等多項技術處于國內(nèi)領先水平。
依托數(shù)字化轉(zhuǎn)型，模具行業(yè)專精特新“小巨人”東莞模德寶智能科技有限公司則在松山湖建設了一座超10000平方米的模具智能工廠，擁有數(shù)十條全柔性制造自動化產(chǎn)線，把傳統(tǒng)的模具“黑手”變成了全自動化的“黑燈”工廠?！肮I(yè)產(chǎn)品中60%到80%的零部件生產(chǎn)依賴于模具，但模具行業(yè)企業(yè)非常小和散，企業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型非常艱難。我們在松山湖的新型工廠，有90%的工藝和工序?qū)崿F(xiàn)自動化，有望構建出全棧數(shù)字化制造方式?！蹦５聦毝麻L成亞飛說。
作為全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市之一，在“緊密結(jié)合中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市建設，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)價值挖掘和智算服務”的指導下，東莞模具產(chǎn)業(yè)正在完成自己的數(shù)字化突圍。
政策賦能、產(chǎn)學研協(xié)同 助力產(chǎn)業(yè) “智” 造升級
東莞模具產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，離不開政策強力支持。2024年3月，東莞市工信局發(fā)布《東莞加快推動模具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》，從支持企業(yè)引進和培育、產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、產(chǎn)業(yè)集聚生態(tài)和人才引進培養(yǎng)等五大方面，加快推動東莞五金模具產(chǎn)業(yè)向價值鏈中高端邁進。其中在模具企業(yè)引進和培育方面，對符合條件的單個項目給予累計最高獎勵1000萬元。
產(chǎn)學研合作也為轉(zhuǎn)型注入動力。今年3月12日，東莞市工業(yè)母機與模具創(chuàng)新聯(lián)合體在厚街鎮(zhèn)成立，聯(lián)合12家企業(yè)和8頂尖所院校，攻克新能源汽車模具等“卡脖子”技術，首期產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新項目預計新增銷售收入超20億元，帶動東莞工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。通過聯(lián)合體的創(chuàng)新實踐，東莞將構建起“研發(fā)-中試-產(chǎn)業(yè)化”的創(chuàng)新閉環(huán)，推動產(chǎn)業(yè)鏈技術創(chuàng)新能效的整體提升。
從精密沖壓到汽車模具，從3C電子到新能源戰(zhàn)場，東莞模具產(chǎn)業(yè)正以“敢為天下先”的基因，書寫著中國制造的升級樣本。
當國家模具質(zhì)檢中心的光學儀器照亮毫厘之間的精度，當工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接起全球供應鏈，東莞這座“世界工廠”再次證明：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)從不是對立面，在創(chuàng)新驅(qū)動的熔爐中，它們正淬煉出高質(zhì)量發(fā)展的新質(zhì)生產(chǎn)力。隨著政策支持與技術突破，東莞模具產(chǎn)業(yè)正從“制造”邁向“智造”，為全球工業(yè)創(chuàng)新貢獻“東莞力量”。